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干式紙塑復(fù)合的工藝流程是什么

發(fā)布時(shí)間:2015-04-11 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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  用干式復(fù)合機(jī)(層壓機(jī))進(jìn)行紙塑復(fù)合時(shí),首先用組合式凹版輪轉(zhuǎn)兒“里印”雙向拉伸聚烯薄膜作為第一基材:用60克以上銅版紙、涂料紙等卷筒料作第二基材;用雙液型聚氨酯粘合劑涂布。工藝流程如下:

  工藝參數(shù):第一放卷張力4kg;第二放卷張力5kg;收卷張力5kg;表面電暈處理張力38—40達(dá)因/厘米;烘道干燥溫度應(yīng)呈階梯形,可將溫度分為三段:1段50℃一55℃,2段60℃一65℃,3段70℃一75℃,最高不得超過80℃。噴嘴風(fēng)速應(yīng)在20—50米/分,并在待復(fù)的基材上形成旋渦,使釋放的氣流均勻地吸收溶劑。

  紙塑復(fù)合,采用雙組份聚胺酯粘合劑,復(fù)合牢度最佳。聚胺酯粘占劑,是聚氨甲酸酯粘合劑的簡稱。俗稱“烏利當(dāng)”。雙組份是指這種粘合劑分為A、B兩組份,A組為主膠,B組為固化劑(交聯(lián)劑)。A組份由二元醇與二元酸縮聚而成,系以羥基(—OH)為端基的聚酯預(yù)聚體,因其用甲苯二異氰酸酯進(jìn)行改性后,仍以羥基為端基,但聚合物的分子量卻大大增加。再用醋酸乙酯稀釋粘度為500~2000厘泊,固體含量為35%左右的聚氨酯主膠。B組由三羥甲基丙烷與甲苯二異氰酸酯進(jìn)行加合反應(yīng)而成,禮度為1000—4000厘泊,固體含量75%。其特點(diǎn)是含固量25%左右,高速涂布量為3—5g/m2,其粘度適宜在100m/min以上。雙組分聚胺酯粘合劑使用時(shí)稀釋配比:主劑:固化劑=100:15,醋酸二酯116。

  第一、第二基材復(fù)合時(shí),復(fù)合溫度應(yīng)控制在70℃左古,復(fù)合膠輥線壓力應(yīng)一致,否則復(fù)合材料將會(huì)出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。

  復(fù)合后冷卻時(shí),冷卻輥溫度控制在20℃一30℃之間力最相宜,溫度太高會(huì)產(chǎn)生“色輥”現(xiàn)象,太低會(huì)降低粘合性能。

  冷卻、收卷后,復(fù)合材料最好放入固化室,在50℃一60℃條件下,熱化48小時(shí),剝離強(qiáng)度可達(dá)到1N/15mm。

  如果采用單組份聚烯類粘合劑,稀釋配比:原膠:醋酸乙酯=1:1。其它復(fù)合工作條件同前)。

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