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污水處理羅茨風機型號規(guī)格性能參數表介紹：

污水處理離不開羅茨鼓風機，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風機。近年來，羅茨鼓風機在市場上逐漸流行，并被應用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風機的性能和特點吧。

性能一，羅茨鼓風機內部藏有消音器，還配有消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產帶來便意。

性能二，羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，使風機的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉，使用壽命更長。

性能三、羅茨鼓風機配有高品質電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。

性能四、羅茨鼓風機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風機容積利用率大，容積效率非常高，而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

性能五、羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應該是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良行。

污水處理羅茨風機型號規(guī)格性能參數表工作原理

羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

污水處理羅茨風機型號規(guī)格性能參數表的特點:

羅茨鼓風機的特點

⒈ 鼓風機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。  

⒉ 羅茨鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

⒊ 轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

⒋ 使用數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。

⒌ 該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。

葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。

風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

污水處理羅茨風機型號規(guī)格性能參數表安裝注意事項

1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

風機管道安裝注意事項

1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

羅茨風機型號規(guī)格以及性能參數表安裝和使用

1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災等事故。

3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

污水處理羅茨風機如何正確選型方法操作使用注意事項

⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

羅茨風機型號規(guī)格以及性能參數表使用說明

污水處理羅茨風機型號規(guī)格性能參數表操作前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉，風機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。

5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

常見問題及解決辦法

風機主要故障及原因

1. 風量不足

① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

2. 電動機超載

① 系統(tǒng)壓力變化

a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

b、齒輪損壞

c、軸承損壞；排除方法為更換。

3. 溫度過高

① 機體

a、由于壓比值P出／P進增大

b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

② 軸承

a、軸承損壞；排除方法為更換。

b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

③ 潤滑油

a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

① 間隙值；排除方法為調整間隙。

② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

① 間隙值；排除方法為調整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。